如何使用現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x快速解決設備動(dòng)平衡不良問(wèn)題
旋轉類(lèi)的設備,對動(dòng)平衡的要求是極其高的,設備高速的旋轉需要良好的平衡,如何解決設備動(dòng)平衡不良問(wèn)題則是面臨的重要任務(wù)。在不停產(chǎn)不停機的情況下,快速準確的解決動(dòng)平衡不良問(wèn)題,現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x的問(wèn)世,很好的能解決這個(gè)問(wèn)題,給生產(chǎn)企業(yè)降低了成本,提高了效率?!?/span>
現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x的概念和必要性:
常用機械中包含著(zhù)大量的作旋轉運動(dòng)的零部件,例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機和汽輪機的轉子等,統稱(chēng)為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時(shí)與不旋轉時(shí),對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設計時(shí)就具有非對稱(chēng)的幾何形狀等多種因素,使得回轉體在旋轉時(shí),其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過(guò)軸承作用到機械及其基礎上,引起振動(dòng),產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴重時(shí)能造成破壞性事故。為此,必須對轉子進(jìn)行平衡,使其達到允許的平衡精度等級,或使因此產(chǎn)生的機械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內?! ?/span>
現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x跟動(dòng)平衡機相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、設備無(wú)須解體
2、在設備運行的狀態(tài)下測試和操作
3、操作簡(jiǎn)單
4、平衡精度高
5、現場(chǎng)FFT分析,診斷功能強 平衡機電測箱
6、性能價(jià)格比高
7、手持式現場(chǎng)動(dòng)平衡
不平衡的原因
1、轉子結構不對稱(chēng)?!?/span>
2、材質(zhì)不均勻,制造誤差、安裝誤差?!?/span>
3、運行中零部件的變形、移位、結垢、破損?! ?/span>
不平衡的危害
1、轉子振動(dòng)和應力大,運行不安全。動(dòng)平衡機
2、惡化環(huán)境,浪費能源?! ?/span>
3、 產(chǎn)品數量和質(zhì)量下降?! ?/span>
為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn),人們提出了整機現場(chǎng)動(dòng)平衡法?! ⒔M裝完畢的旋轉機械在現場(chǎng)安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱(chēng)為整體現場(chǎng)平衡。這種方法是機器作為動(dòng)平衡機座,通過(guò)傳感器測的轉子有關(guān)部位的振動(dòng)信息,進(jìn)行數據處理,以確定在轉子各平衡校正面上的不平衡及其方位,并通過(guò)去重或加重來(lái)消除不平衡量,從而達到高精度平衡的目的?! ∮杏谡麢C現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x是直接接在整機上進(jìn)行,不需要動(dòng)平衡機,只需要一套價(jià)格低廉的測試系統,因而較為經(jīng)濟。此外,由于轉子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡,不需要再裝配等工序,整機在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度?! 】衫矛F場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)可以在不改變設備原有安裝條件的基礎上,利用很短的時(shí)間解決設備轉子或軸系動(dòng)平衡不良的故障,從而大大節省拆卸、運輸、安裝、維修的費用,進(jìn)而為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟效益。 現場(chǎng)動(dòng)平衡測量?jì)x可以在現場(chǎng)迅速判斷設備運行狀態(tài),分析出設備是否存在動(dòng)平衡不良故障。如果存在,則可以利用系統提供的試重法或影響系數法進(jìn)行動(dòng)平衡校正,系統將自動(dòng)解算出加(減)配重的質(zhì)量大小和角度。許多情況下,一次動(dòng)平衡校正就可以去除轉子(軸系)90%以上的不平衡量。
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